某施工单位承担矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6．5m，深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下： 1．井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4．0m，中心回转抓岩机出渣，两套单钩吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3．5m。 2．井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升为2m3吊桶；1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。 3．井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24h，月进尺不低于80m。 4．主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全面实行机械化作业，采用溜灰管下放混凝土，脱模时混凝土强度不低于0．5MPa，井壁厚度偏差符合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10．0m3／h，且不得小于1．0m3／h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。 该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。 在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm，井筒偏斜100～400mm，高度约15m。 【问题】 1．该井筒基岩段施工方案是否可行?井筒施工设备布置存在哪些问题? 2．从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。 3．该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。 4．采用溜灰管输送混凝土时。对混凝土有什么基本要求? 5．立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么? 6．造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些?