题目内容：
【案例3】一、背景
某机电安装公司承接东南沿海一座大型炼油厂的动力车间技改项目，项目的主要工作是在原有厂房内加装6台H型空压机、与其配套的润滑油站、缓冲罐及相应的电气、仪表、管道施工。空压机的最重组件为48t。项目部用90t汽车吊、选用安全系数为5的吊索就位压缩机。经过4个月的艰苦施工，完成了大部分的施工任务。期间发生如下事件：
事件一，由于原车间内一台运行的压缩机出现故障，业主要求压缩新机组的单机试运程序，在润滑油站油冲洗尚未合格的情况下，业主下令在润滑油管线连接压缩机润滑点处加装过滤网来保证没有超标固体颗粒进入轴承。
事件二，油冲洗合格后，施工单位组织单机试运，划定了安全警戒区，周围的环境已清扫干净，施工记录等相关资料已完善，试运所需的水、电、气、油等已经到位。监理工程师认为不够完善，要施工单位补充。
二、问题
1．设备的吊装方案是否合适?说明理由。
2．管道同压缩机无应力配管时要检测法兰的哪些位置参数?连接时如何监测?
3．业主要求在润滑油管与压缩机润滑点间加过滤网是否合适?会出现什么情况?
4．施工单位需要补充完善单机试运的哪些方面?
参考答案：
答案解析：